紫金新评:无取向硅钢强弱易势,日本钢企用专利狙击宝钢能成功吗?

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(本文首发于《紫金商业评论》,紫金财经同步发布,转载请注明来源) 了解中国钢铁工业历史的人应该都知道,国内在炼铁炼钢领域,技术上一直比较落后,特别是高规格的特种钢材、高端钢材,甚至一直需要进口。目前


(本文首发于《紫金商业评论》,紫金财经同步发布,转载请注明来源)


了解中国钢铁工业历史的人应该都知道,国内在炼铁炼钢领域,技术上一直比较落后,特别是高规格的特种钢材、高端钢材,甚至一直需要进口。目前,这种局面已经得到改观,中国的炼铁炼钢技术逐渐走在世界前列。


比如日本企业丰田汽车舍近求远,与宝钢签订钢铁供应协议,就是看到了中国钢材质优价美的特点。然而就在此时,日本钢铁企业却突然发难,吸引了业内人士的目光。


10月14日,全球第五大钢铁企业、日本最大钢铁制造商日本制铁公司公开声明,称该公司持有的电磁钢板相关专利遭到侵权,已向东京地方法院提起诉讼,对丰田汽车和中国宝钢分别索赔约200亿日元(约合人民币11亿元)。对于使用宝钢电磁钢板的丰田电动车,日本制铁还申请叫停在日本国内制造和销售的临时禁令。


两天后,宝钢回应表示,针对日本制铁所提出的技术专利诉讼,宝钢将积极应诉,坚决捍卫公司权益。10月17日上午,宝钢声明表示,专利认定应当建立在双方严谨、科学的技术交流和求证基础上,对于日本制铁单方面主张,宝钢股份不予认同。


据《华尔街日报》的报道,遭遇起诉后,丰田随即就向宝钢询问了钢材是否违背规定的问题。对此,宝钢企业向其提供了一份不存在侵权的书面保证。


无取向硅钢强弱易势


日本制铁声明中提及的“电磁钢”在国内被称为“电工钢”,俗称“硅钢”,是电力、电子和军事工业不可缺少的重要合金金属,主要用作各种电机、发电机和变压器的铁芯。


按生产工艺不同,电工钢分为热轧和冷轧两种。冷轧电工钢又根据内部晶粒朝向分为取向电工钢和无取向电工钢。取向电工钢的晶粒基本朝一个方向,含硅量较高,主要用于变压器制造;无取向电工钢晶粒分布杂乱无章,含硅量较低,主要用于电机制造。


电工钢又分为低硅片(中低牌号)和高硅片(高牌号)两种,是电机和变压器的核心材料,无可替代。由于技术门槛高,被全球工业强国长期垄断。


我国发展电工钢已经接近40年了,其中前20多年主要处于消化吸收阶段,近10年实现自主研发和产业化突破。核心技术主要掌握在宝武集团和首钢手里,海外主要是日韩两家,日本是日本制铁,韩国主要是浦项。


由于无取向硅钢是实现将电能通过马达转化为动能,实现能量转换的关键基础材料,其性能直接影响能量转化的效率,因此一直被世界主要工业国家所看重。


无取向硅钢正是宝钢未来的发力方向之一。宝钢股份在2020年年报中披露:2020年宝钢股份无取向硅钢产量271万吨,取向硅钢产量84万吨。应用在新能源汽车制造的是无取向硅钢。


随着宝钢宝山基地和青山基地无取向硅钢产线开工建设与投产,宝钢股份高牌号无取向硅钢产能将从目前的40万吨提升到2023年的100万吨,主要供应新能源汽车、空调压缩机、工业电机等下游。


去年12月,总投资27.2亿元的宝钢股份无取向硅钢产品结构优化项目开工建设,计划在2023年3月建成投产。该项目是目前全球唯一完全面向新能源汽车行业的高等级无取向硅钢专业生产线。


项目投产后,宝钢股份硅钢产品年产量将达到400万吨,其中高牌号无取向硅钢年生产能力将达到100万吨,位居世界第一。


更为重要的是,宝钢这条生产线的工艺技术、产品技术和产线技术完全由宝钢自主研发、自主集成。项目采用多项创新设计和技术,颠覆了全球全行业传统无取向高牌号单机架制造技术,自主开发了连轧机轧制工艺装备技术;设计全行业最高速的常化酸洗产线,用一条产线实现两条产线的产能。


由于宝钢在电工钢领域的突破性进展,制造效率大幅提高,产品性能水平全球领先。这就导致了在“无取向性电磁钢板”产品上,中日之间的强弱,逐渐发生扭转,强弱已经易势。



“质量不比日本的差”


实际上,最近两年,中国新能源产业爆发式发展,已经碳达峰碳中和的硬性要求,工业节能领域的需求潜力巨大,疫后全球经济特别制造业复苏大幅增加电工钢需求。可以说,电工钢下游需求迎来历史性机遇,这时恰逢中国在高端产品技术上取得突破,国内电工钢发展迎来黄金时期。


“质量不比日本生产的差”,这是日本客户对宝钢产品的评价。


丰田汽车从去年7月开始从宝钢股份采购部分高等级电磁钢,此前只有日本制铁等日本国内大型钢铁企业,才有能力向丰田供应这种高等级产品。此外,根据日本钢铁联盟的调查显示,宝钢已开始向美国纯电动汽车企业特斯拉供货。


但这实际上改变了原来的产业链条,触动了日本制铁的利益。无取向硅钢作为高端钢材,价格高于其他钢板,利润率高,是日本制铁的盈利来源。中国企业的入局,侵蚀了日本钢铁企业本就不多的盈利领域。


让日本制铁担忧的是, 除了中国外,其他国家电工钢产能已经饱和甚至出现下降。如果再失去本国大客户,相关企业经营无疑将更为被动。”


日本媒体也认为,中国大型钢企加强高性能产品研发,其背景是中国致力于打造比肩发达国家的高水平制造业。中国推动电磁钢板等尖端领域的研究开发,围绕高级钢板的竞争已经迎来新阶段。


日本制铁公司前身是于1897年建成的官营八幡制铁所。它不仅是日本制铁公司的发祥地,还是日本钢铁工业的发祥地。


1934 年2月由官营的八幡制铁所和民间的轮西制铁、釜石矿山、富士制铁、东洋制铁、三菱制铁、九州制铁6家合并组成。1950年,分成八幡制铁、富士制铁两家钢铁公司和日铁轮船公司及播磨耐火砖公司。1970年3月,八幡、富士两家公司合并,诞生了新日本钢铁公司,简称新日铁,至此该公司成为了世界上最大的钢铁公司之一。


2019年4月1日,原新日铁住金(原日本最大钢企)、日铁日新制钢等多家公司经重组合并后,正式更名为日本制铁公司。


重组合并后,日本企业加强了无取向硅钢的生产。去年,日本制铁决定进行100亿日元的追加投资;JFE控股也探讨在西日本制铁所的仓敷地区(冈山县仓敷市)增强无取向硅钢的生产设备。


但日本相关下游的产业纵深有限,而中国的下游产业,无论在规模上,还是产业纵深上,都要广阔很多。这是中国市场的巨大优势,也是中国相关企业的优势。


实际上,宝钢与日本制铁之间友好合作历史的时间很长。在宝钢初建之时,就是从新日铁(现日本制铁)等国际一流钢企引进成套装备、技术和现代管理。到了2005年,宝钢加强汽车用钢板的生产,也是主要与日本钢铁企业合作。在2019年,日本企业依照自身经验,建议中国钢铁企业,也参股矿山企业经营,摆脱铁矿石定价上的被动局面。


领先时候有胸怀,当青出于蓝而胜于蓝,学生超过老师时,日本企业显然有些坐不住了。


人间正道是沧桑,世道好轮回,战略优势从未不会由于战术的暂时变化而改变,日本制铁用专利这招狙击中国企业,也许会延缓一下中国高端钢材抢占日本市场的节奏,但显然无法遏制中国企业在高端钢材上的精进之路。


参考资料:


《宝钢遭日本制铁索赔11亿元人民币!最新回应:不予认同!》 来源:证券时报e公司


《宝钢拿下丰田重磅订单,日本制铁突然发难:你们侵权了》 来源:每日经济新闻


《重磅!日本制铁起诉宝钢侵权,索赔200亿日元!》来源: 轧钢之家


《新日铁建议中国钢企也参股矿山企业》来源:网易财经 2010年报道

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