近年来，随着人们对显示效果要求的逐步提升，OLED技术凭借更加轻薄、高对比度、低成本等优点，成为行业竞相研发的焦点，头部企业也纷纷布局。

　　据TechInsights发布的最新报告显示，中国OLED面板供应商目前已经占45%以上的市场份额，与海外行业巨头同台竞技。其中，TCL华星所主导的印刷OLED技术，经过11年的持续开发和精进，印刷OLED技术已趋于成熟。TCL华星印刷OLED中心长曹蔚然博士日前透露，“5.5代产线已经建成，可能在今年年底之前，第一个产品就会实现量产。”

　　OLED是一种利用多层有机薄膜结构产生电致发光的器件，很容易制作，而且只需要低的驱动电压。作为自发光显示技术，OLED相对于其他现有量产的显示技术优势明显。OLED技术不同于采用背光的LED显示屏，其每个像素点都是自发光，不存在背光结构，因此其色彩真实，均匀性，对比度，响应速度，透光率，可视角度上等都优于背光显示产品。

　　在印刷OLED面板面世之前，量产OLED面板的生产技术主要包括QD-OLED、WOLED和FMM-OLED。其中，“蒸镀式”技术是在真空状态下，将红、绿、蓝等发光材料汽化附着于基版上。该技术是市场主流，目前已经在手机、笔电、平板得到广泛地应用，但因其成本高昂，竞争力有限。

　　TCL华星自主研发的印刷OLED技术，则是通过喷墨打印技术，将“红、绿、蓝”三色光源的发光材料，印刷到OLED显示屏上。其优点是基版大小不受限制，也大幅度减少了对真空腔体和高精度金属掩膜版的需求，材料利用率可达90%以上，可实现更高 PPI 和更长寿命。

　　TCL华星印刷OLED技术推广重心主要集中在中尺寸显示领域，曹蔚然博士介绍，“现阶段第一个产品正在产线做试产，选择的产品是医用显示屏，比如超声、CT设备上的医疗屏幕。选择这类屏幕有两个原因，一是医疗产品规格比较高;二是处于试产阶段，医疗产品需求量没那么大，适合小批量产出。” 5.5代产线产能和成本的竞争力，或许不足以把印刷OLED的潜力充分发挥出来。但是，TCL华星更多的是依靠这条线做量产化的探索。

　　由于OLED在显示屏的应用逐步增大，面对印刷OLED产线向高世代发展的技术挑战，曹蔚然博士表示，“5.5代产线再往高世代走，挑战会比其他几种OLED技术小一点，因为印刷制程本身，就是靠不断增加打印头来增加一次成膜面积的宽度。”曹博士进一步指出，“第一，它不是真空制程，印刷技术大幅度减少了对真空腔体的需求，所以不需要去营造很大的真空环境。第二，如果是低世代线，只需要放一个打印头;如果要做高世代线，只要增加打印头即可。”

　　目前TCL华星以深圳、武汉、惠州、苏州、广州、印度为基地，有9条面板生产线、5个模组基地，投资金额超2600亿元。随着OLED显示器、电视等产品逐渐进入消费级市场。TCL华星在LCD技术已形成优势的基础上，投入巨资重点攻关印刷OLED等下一代显示技术，与海外领先巨头不断缩小差距。