2020年中国“5G+工业互联网”发出的第一枪时，不是华为更不是小米，而是长虹。

当所有人都盯住5G，还在构建、规划基于5G的未来愿景时，没人想到长虹却率先一步，已经有了落地运营的国内首条“5G+工业互联网”生产线。

1月15日，伴随第一台产品的顺利下线，长虹“5G+工业互联网”智能电视大规模定制生产线正式落成投产，这也是国内首条投产的“5G+工业互联网”生产线，该生产线的投产标志着中国（绵阳）科技城的制造业水平再上新台阶。

长虹有良好的“5G+工业互联网”基础

“做得多，说得少”这是业内人士对长虹“5G+工业互联网”最真实的评价。

事实上，长虹快速完成“5G+工业互联网”生产线并不突兀。在过去几十年时间，长虹有了深厚的底蕴和基础，这是“5G+工业互联网”生产线最大的推手。

在过去的几年，当工业互联网概念大行其道时，似乎长虹在这方面的声音稍显羸弱。

当前，有些对长虹了解不够全面的片面声音，甚至长虹的很多业务在B端产生重大影响时，有些普通消费者根本不知道，或者不关心而已。

彩电并不是长虹的唯一。长虹华意（压缩机）已成长为全球冰箱压缩机行业的龙头企业，连续十多年保持国内冰箱压缩机行业市场份额第一，连续多年产销居全球行业第一，全球市场份额超20%。据估算，目前全球每四台家用冰箱压缩机中，就有一台来自于华意。

长虹正在建设完善的智能制造产业园智慧显示终端项目或将成为新的增长点；从B2C的制造模式到C2B，这是长虹产业形态的聚合与转变。

长虹无线连接业务在全球市场占有率超过25%，在智能家居细分行业占有率超过30%，已成为国内外知名互联网企业以及国内主流黑电、白电、小家电、物联网生态企业、IPTV&OTT、智能照明、安防与监控等物联网终端厂家的无线模块主要供应商，截至目前，已累计为国内外主流企业提供超过2.2亿件电子产品提供可靠连接服务。

这一切，都为“5G+工业互联网”奠定了良好的基础。

长虹在“5G+工业互联网”这条赛道上要这样玩儿

无需美化、也无需批判长虹，只需客观公正，站在全景式的高度看长虹，就能看到一个多面的、立体的、充满活力的长虹。

和其他企业不一样，长虹的出身肩负着国家使命和重任，这就决定了长虹每迈出一步，都不能和轻装上阵的企业一样做对比。

长虹“5G+工业互联网”生产线顺应时代潮流，他们依然成为国内的一面旗帜。多年前长虹身上的彩电大王标签正在弱化，但并不代表长虹示弱，而是用前沿技术和“5G+工业互联网”酝酿一场新的工业互联网革命。

根据绵阳市工业规划布局、重点项目产业规划及自身产业升级需要，长虹智能制造产业园于2018年10月28日破土动工。

资料显示，长虹智能制造产业园总占地面积约1300亩，包括智慧显示终端产业、智慧能源产业及相关配套产业，是长虹全面贯彻产业布局战略调整的重中之重。

作为长虹智能制造产业园的产线之一，“5G+工业互联网”智能电视大规模定制生产线，已应用工业机器人、机器视觉、边缘计算等5G与工业互联网技术，全面支撑产线的数字化生产。

2020年长虹打出的“5G+工业互联网”第一枪，到底要做什么？

“我们率先将原材料立库、整机生产线和成品立库无缝集成。”据介绍，该生产线以MES为核心，实现了ERP、SRM、PCP、QMS、WMS等系统的全面集成，产线效率提升60%以上，是亚洲最先进的智能电视大规模定制生产线，这也意味着该项目已满足“中国制造2025”行动纲领中的彩电大规模定制与快速交付的要求。

长虹“5G+工业互联网”智能电视大规模定制生产线，将信息流横向连接总装厂、前端配套厂和外部供应商，纵向连接企业经营管理的研供产销财关键环节。通过研发、采购、计划、制造、销售、物流、售后等环节在内的核心信息系统的互联互通，该生产线实现计划、工艺、采购、物料与成品、制造生产全流程与底层工业设备控制系统集成。同时，通过自动化单机设备，以及地面、空中物流相结合的立体物流系统，该生产线真正意义上做到了生产制造全过程的自主调度、自主管理和自主决策，运营效率大幅提升。

据了解，这条生产线延展了长虹独创的多阶段混联离散型生产模式，运用生产信息化系统、智能设备集成、虚拟仿真等技术，使原材料物流传输线、多层穿梭车、地面AGV等硬件及其系统良好运行，提升了多批次、小批量订单的制造能力，最终实现个性化定制与大规模生产的兼容运行。

产业观察人士指出，长虹具有夯实的智能制造能力，在新时期，与技术等基础能力充分结合，将进一步提升长虹智能制造技术水平，推动产业持续发展，有利于更好服务行业、服务消费者、服务地方经济发展。

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